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成品车间各工序标准
作者:新海燕论坛官网

  成品车间各工序标准_建筑/土木_工程科技_专业资料。成品车间各工序标准 1. 范围 本标准规定了成品车间清洗机、拉弯矫、厚箔剪、真空退火、复卷机的产品分类、技术要求、试验方 法、检验规 则及包装、标志、运输、贮存等。适用于上、下工序对其产品的检查与验收

  成品车间各工序标准 1. 范围 本标准规定了成品车间清洗机、拉弯矫、厚箔剪、真空退火、复卷机的产品分类、技术要求、试验方 法、检验规 则及包装、标志、运输、贮存等。适用于上、下工序对其产品的检查与验收。 2. 成品各工序控制标准: 2.1 清洗、拉矫的产品 序号 名称 1 规格 2 擦(划)伤 合格标准 清洗 拉矫 厚差:土 0.002mm;宽度:土 1mm 轻微(正视不可见,侧光 1mm 宽,无明显深度) 3 压坑 一个轧制周期允许来料轻微 1-2 处;生产后不允许新产生压坑 来料不允许严重黄色、褐色油斑,允许 来料不允许严重黄色、褐色油斑; 2m 范 4 带油 清洗后刷水试验达 F 级 围表面带 1 个点状浅灰色、浅白色油污(油 异物压入、折皱、 5 烂洞、黑道、起皮 污长度 v 20mm 无 6 塔形 50mm 7 错层 5mm 8 裂边 允许轻微裂边 w 1mm 不允许裂边 9 L值 75 无 22 厚箔剪产品 序号 1 2 3 4 名称 规格 擦(划)伤 压坑 带油 合格标准 厚差:土 0.002mm;宽度:土 0.5mm 轻微(正视不可见,侧光 w 1mm 宽,无明显深度) 一个轧制周期允许来料轻微 1 -2 处;生产后不允许新产生压坑 高压料:不允许明显油斑; 低压料:允许 2m 范围表面带 1 个点状浅灰色、浅白色油污(油污 长度 v 20mm 异物压入、折皱、烂洞、 5 无 黑道、起皮 6 塔形 无 7 8 2.3 线 错层 裂边 名称 铝箔包装 退火后 0.5mm 无 合格标准 完好,无缝隙 无氧化,气泡、退火油斑、松层 2.4 复卷工序及成品卷要求 序号 1 2 3 名称 规格 擦(划)伤、辊印、振纹 刻痕 压坑、起皮、油斑、折皱、 异物压入、气泡 氧化 内容 厚度:土 0.002mm;宽度:土 0.5mm 轻微(正视不可见,侧光不明显) 无 边部 w 3mm 4 串层 5 松卷 6 粘箔 7 端面 8 翘边 1mm w 5圈 轻微 无毛刺,无碰伤 无 9 碰伤 无 4. 试验方法 4.1 尺寸测量方法 铝箔的厚度测定的仲裁方法按 YS/T 455.7 的规定进行。采用称重法测量。宽度、错层、塔形、翘边采用 刻度为 0.5mm 直钢尺进行测量,当产生异议时采用称重法仲裁。 4.2 表面质量检查方法(除特殊规定外都是每卷检查 ) 4.2.1 擦(划)伤、辊印、振纹、刻痕、压坑、起皮、油斑、折皱、异物压入、氧化、气泡、碰伤等使用 目测法;必要 时使用钢板尺或卷尺测量缺陷大小。 4.2.2 板形检测方法:采用板型仪和目测法检测,具体参照《成品外观检验标准》 。 4.2.3 刷水试验:按“ GB/T 22638.5-2008 铝箔试验方法 第 5 部分:刷水试验方法” 5. 验收 5.1 按本标准对成品工序产品进行检查与验收,对不符合要求的应及时进行评审并做出处理意见。 5.2 验收有异议时,由品管部仲裁。 2019 品管部 年 5 月 28 日


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